Hàn
Trước khi trình tự hàn, thời gian sưởi và làm mát và áp suất hợp nhất nên được ghi nhận cho đường kính ống cụ thể và được viết ra để tham khảo nhanh trong chu kỳ hàn. Một số máy có tất cả các bảng có liên quan trên chúng để thuận tiện. Đồng hồ bấm giờ hoặc đồng hồ bấm giờ nên có sẵn cho thời gian chính xác.
Túi chống nhiệt nên được loại bỏ khỏi tấm nóng và nhiệt độ nên được kiểm tra bằng nhiệt kế kỹ thuật số và đầu dò bề mặt.
Đó là thực hành tốt để hoàn thành một mối hàn giả trước khi thực hiện hàn thực tế. Điều này là để đảm bảo diện tích bề mặt của tấm nóng tiếp xúc với các đầu ống hoàn toàn sạch của bất kỳ hạt bụi hoặc chất gây ô nhiễm khác.
Đặt tấm nóng giữa các đầu ống, đảm bảo rằng nó được đặt đúng và vuông với các mặt ống. Di chuyển các đường ống tiếp xúc với bề mặt áp dụng một lực trục. Lực nên được áp dụng trơn tru đảm bảo rằng áp suất cần thiết không vượt quá. Lực cần được giữ an toàn, cho phép hình thành một hạt vật liệu nóng chảy xung quanh đường ống.
Hạt cần phải ở xung quanh chu vi đường ống, ở cả hai mặt của tấm nóng. Đây là giai đoạn 'Bead Up' của quá trình.
Các phương tiện áp dụng lực sẽ thay đổi theo loại thiết bị. Trên một số loại máy nhất định, lực sẽ được áp dụng bằng phương tiện cơ học sử dụng cơ chế tải lò xo với lực được duy trì bằng vít khóa. Trên các loại thiết bị khác, RAM thủy lực được sử dụng với áp suất được duy trì bằng cách chuyển đổi các van trong gói năng lượng thủy lực.
Khi hạt yêu cầu đã đạt được, áp suất giảm cho pha ngâm nhiệt. Các đường ống nằm trên tấm nóng cho phép nhiệt thấm vào vật liệu, làm giảm khả năng hàn lạnh.
Thời gian này sẽ thay đổi theo đường kính ống và độ dày tường, do đó nên sử dụng thời gian của các nhà sản xuất.
Khi pha này hoàn thành, các mặt ống được di chuyển ra khỏi tấm nóng càng trơn tru nhất có thể để đảm bảo rằng không có dính hạt nóng chảy nào lên bề mặt và tấm nóng được loại bỏ. Các đường ống sau đó được kết hợp với nhau một cách trơn tru và nhanh chóng nhất có thể để giảm thiểu khả năng giảm nhiệt độ, cẩn thận không vượt quá lực yêu cầu.
Giai đoạn hàn/làm mát bắt đầu khi đạt được lực yêu cầu. Lực hàn phải được duy trì trong suốt giai đoạn này, để đảm bảo sức mạnh hàn tối đa
Khi hoàn thành thời gian làm mát, áp suất có thể được giảm xuống 0 và ống được loại bỏ khỏi kẹp. Mối hàn đã hoàn thành bây giờ có thể được kiểm tra trực quan về tính đồng nhất và căn chỉnh.